七、電動機空載電流平衡，但數(shù)值大
1．缺點要素①批改時，定子繞組匝數(shù)減少過多；②電源電壓過高；③Y接電動機誤接為Δ；④電機設(shè)備中，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對齊，有用長度減短；⑤氣隙過大或不均勻；⑥大修撤消舊繞組時，運用熱拆法不妥，使鐵芯燒損。
2．缺點打掃①重繞定子繞組，恢復(fù)精確匝數(shù)；②設(shè)法恢復(fù)額定電壓；③改接為Y；④從頭設(shè)備；③更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙；⑤修理鐵芯或從頭計算繞組，恰當(dāng)增加匝數(shù)。
八、電動機工作時響聲不正常，有異響
1．缺點要素①轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦；②軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；③定轉(zhuǎn)子鐵芯松動；④軸承缺油；⑤風(fēng)道填塞或電扇擦風(fēng)罩，⑥定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；⑦電源電壓過高或不平衡；⑧定子繞組錯接或短路。
2．缺點打掃①修剪絕緣，削低槽楔；②更換軸承或清洗軸承；③修理定、轉(zhuǎn)子鐵芯；④加油；⑤收拾風(fēng)道；從頭設(shè)備置；⑥消除擦痕，必要時車內(nèi)小轉(zhuǎn)子；⑦檢查并調(diào)整電源電壓；⑧消除定子繞組缺點。
九、工作中電動機振動較大
1．缺點要素①由于磨損軸承空地過大；②氣隙不均勻；③轉(zhuǎn)子不平衡；④轉(zhuǎn)軸彎曲；⑤鐵芯變形或松動；⑥聯(lián)軸器（皮帶輪）基地未校正；⑦電扇不平衡；⑧機殼或根底強度不行；⑨電動機地腳螺絲松動；⑩籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路；繞線轉(zhuǎn)子斷路；加定子繞組缺點。
2．缺點打掃①修理軸承，必要時更換；②調(diào)整氣隙，使之均勻；③校正轉(zhuǎn)子動平衡；④校直轉(zhuǎn)軸；⑤校正堆疊鐵芯，⑥從頭校正，使之符合規(guī)定；⑦修理電扇，校正平衡，糾正其幾許形狀；⑧進行加固；⑨緊固地腳螺絲；⑩批改轉(zhuǎn)子繞組；批改定子繞組。
十、軸承過熱
1．缺點要素①滑脂過多或過少；②油質(zhì)欠好富含雜質(zhì)；③軸承與軸頸或端蓋協(xié)作不妥（過松或過緊）；④軸承內(nèi)孔偏疼，與軸相擦；⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平；⑥電動機與負載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊；⑦軸承空地過大或過?。虎嚯妱訖C軸彎曲。
2．缺點打掃①按規(guī)則加潤滑脂（容積的1/3-2/3）；②更換清洗的潤滑滑脂；③過松可用粘結(jié)劑批改，過緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適宜；④修補軸承蓋，消除擦點；⑤從頭設(shè)備；⑥從頭校正，調(diào)整皮帶張力；⑦更換新軸承；⑧校正電機軸或更換轉(zhuǎn)子。
十一、電動機過熱甚至冒煙
1．缺點要素
①電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱大大增加；②電源電壓過低，電動機又帶額定負載工作，電流過大使繞組發(fā)熱；③修補撤消繞組時，選用熱拆法不當(dāng)，燒傷鐵芯；④定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；⑤電動機過載或一再起動；⑥籠型轉(zhuǎn)子斷條；⑦電動機缺相，兩相工作；⑧重繞后定于繞組浸漆不充分；⑨環(huán)境溫度高電動機表面污垢多，或通風(fēng)道堵塞；⑩電動機電扇缺點，通風(fēng)不良；定子繞組缺點（相間、匝間短路；定子繞組內(nèi)部聯(lián)接差錯）。
2．缺點打掃
①降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭），如果電機Y、Δ接法差錯致使，則應(yīng)改正接法；②進步電源電壓或換粗供電導(dǎo)線；③修理鐵芯，打掃缺點；④消除擦點（調(diào)整氣隙或挫、車轉(zhuǎn)子）；⑤減載；按規(guī)則次數(shù)操控起動；⑥檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組缺點；⑦恢復(fù)三相工作；⑧選用二次浸漆及真空浸漆技能；⑨清洗電動機，改善環(huán)境溫度，選用降溫辦法；⑩檢查并批改電扇，必要時更換；修理定子繞組，消除缺點。
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